產品簡介:
PZ673H/Y氣動硬密封零泄漏刀閘閥為明桿形式,直流通道設計不存渣、不卡阻。刀板底端加工成刀刃狀,對松軟物料如纖維、紙漿、木漿具有切斷功能,同時有良好開啟和關閉作用。在刀板上端安裝有硬聚四氟乙烯刮泥器,可防止粉塵、砂礫等擦傷性物質進入填料盒,可顯著提高刀板壽命。閥板材質選用不銹鋼、精磨拋光處理可獲得密封效果。設計緊湊、占據空間小、重量輕、價格便宜、易于安裝、耐磨防堵措施完善、便于維修、使用方便及壽命長,并且可任意選用驅動裝置。適用介質:金礦粉、尾礦、紙漿、木漿、纖維、粉塵、化學品處理污水、沉淀池、礦砂、爐渣、煤泥、瀝青、料倉出口、水果、谷物、水泥漿、屠宰廠廢水等。
應用范圍:
【中航牌】零泄漏硬密封刀閘閥,用于氣力輸送系統中的生產原材料(粉料、漿料、渣灰、食品原膠)等氣體固體兩相管道中使用可以達到零泄漏使用,降低了因為閥門泄露造成的生產原材料流失浪費節省了生產成本。主要適用管道壓力為PN6~PN25,適用溫度范圍:-196℃~+350℃,材質可以選用:WCB、304、316、2520高溫剛等一系列合金鋼。廣泛用于化工、煤碳、制糖、污水、造紙等領域
技術特點:
1、全新優化結構設計,廣泛運用于造紙、煤渣、煤漿、酸洗煤工藝、食品、醫藥等行業。閥門進口端全敞口結構,沒有積料情況發生,閥門在不同的安裝位置都可以順利開關。
2、閥腔內部和密封件可襯陶瓷和噴涂硬質合金,防止顆粒介質對閥腔和密封面的磨損,保證在耐磨工況下的良好密封性能。
3、結構輕巧,開關靈活,泄露等級達到VI級(零泄露)。
4、閥座和閥板的密封面堆焊硬質合金,耐磨損,大大提高了閥門的使用壽命。
5、閥門采用氣動、電動、電液聯動和齒輪減速驅動及手輪開關。
執行標準:
設計標準:JB/T869l-1998 MSS SP-81
法蘭標準:GB/T9113.1-2000
結構長度:GB/T1-5188.2-94
試驗和驗收:GB/T13927
性能參數:
PZ673H/Y氣動硬密封零泄漏刀閘閥性能參數
壓力等級(MPa) |
1 |
1.6 |
2.5 |
|
閥門強度試驗壓力(MPa) |
1.5 |
2.5 |
3.75 |
|
閥門密封試驗壓力(MPa) |
1.1 |
1.76 |
2.75 |
|
適用溫度℃ |
﹣196℃~550℃ |
主要材質 |
WCB/CF8/2520 |
連接形式 |
法蘭/對夾 |
啟閉形式 |
手動/氣動/電動 |
泄漏率 |
零泄漏 |
適用介質 |
煙氣、灰、渣水混合物、空氣混合物 |
連接標準 |
GB/T9113.1-2000 |
部件材質選配:
PZ673H/Y氣動硬密封零泄漏刀閘閥部件材質表
零件名稱 |
碳鋼C |
奧氏體不銹鋼P |
奧氏體不銹鋼R |
高溫合金鋼I |
閥體 |
A216 WCB |
A351 CF8 |
A351 CF8M |
A217 WC6 |
閥板 |
1Cr13 |
304SS |
316SS |
12Cr1MoV+STL |
閥桿 |
1Cr13 |
A182 F304 |
A182 F316 |
25Cr2Mo1VA |
閥蓋 |
A216 WCB |
A351 CF8 |
A351 CF8M |
A217 WC6 |
閥桿密封圈 |
柔性石墨 |
PTFE |
PTFE |
柔性石墨 |
閥座 |
304SS+STL |
A182 F304 |
A182 F316 |
304SS+STL |
螺栓 |
A193 B7 |
A193 B8 |
A193 B8M |
A193 B16 |
螺母 |
A194 2H |
A194 8 |
A194 8M |
A194 4 |
外形結構連接尺寸:
PZ673H/Y氣動硬密封零泄漏刀閘閥連接尺寸表
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
H |
z×M |
50 |
43 |
160 |
125 |
100 |
285 |
4×M16 |
65 |
46 |
180 |
145 |
120 |
298 |
4×M16 |
80 |
46 |
195 |
160 |
135 |
315 |
4×M16 |
100 |
52 |
215 |
180 |
155 |
365 |
8×M16 |
125 |
56 |
245 |
210 |
185 |
400 |
8×M16 |
150 |
56 |
280 |
240 |
210 |
475 |
8×M20 |
200 |
60 |
335 |
295 |
265 |
540 |
8×M20 |
250 |
68 |
390 |
350 |
320 |
630 |
12×M20 |
300 |
78 |
440 |
400 |
368 |
780 |
12×M20 |
350 |
78 |
500 |
460 |
428 |
885 |
16×M20 |
400 |
102 |
565 |
515 |
482 |
990 |
16×M22 |
450 |
114 |
615 |
565 |
532 |
1100 |
20×M22 |
500 |
127 |
670 |
620 |
585 |
1200 |
20×M22 |
600 |
154 |
780 |
725 |
685 |
1450 |
20×M27 |
800 |
190 |
1010 |
950 |
898 |
2000 |
24×M30 |
PZ673H/Y氣動硬密封零泄漏刀閘閥連接尺寸表
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
H |
z×M |
50 |
43 |
160 |
125 |
99 |
285 |
4×M16 |
65 |
46 |
185 |
145 |
120 |
295 |
4×M16 |
80 |
46 |
200 |
160 |
135 |
315 |
8×M16 |
100 |
52 |
220 |
180 |
155 |
365 |
8×M16 |
125 |
56 |
250 |
210 |
185 |
400 |
8×M16 |
150 |
56 |
285 |
240 |
210 |
475 |
8×M20 |
200 |
60 |
340 |
295 |
265 |
540 |
12×M20 |
250 |
68 |
405 |
355 |
310 |
630 |
12×M22 |
300 |
78 |
460 |
410 |
375 |
780 |
12×M22 |
350 |
78 |
520 |
470 |
435 |
885 |
16×M22 |
400 |
102 |
580 |
525 |
485 |
990 |
16×M27 |
450 |
114 |
640 |
858 |
545 |
1100 |
20×M27 |
500 |
127 |
715 |
650 |
609 |
1200 |
20×M30 |
600 |
154 |
840 |
770 |
720 |
1450 |
20×M36 |
800 |
190 |
1025 |
950 |
898 |
2000 |
24×M36 |
外形結構尺寸圖:
安裝注意事項及要點:
1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用,并嚴禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力)。
4、帶傳動機構的閘閥,按產品使用說明書的規定安裝。
5、如果閥門經常開關使用,每月至少潤滑一次。
6、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。
7、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
8、帶傳動機構的閘閥,按產品使用說明書的規定安裝。
9、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB50243標準要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
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